Shenzhen Shinho Electronic Technology Co., Limited

Việc liên tục có dữ liệu lâm sàng là rất quan trọng trong môi trường chăm sóc tại điểm. Các cơ sở y tế phụ thuộc nhiều vào xe đẩy điều dưỡng di động để duy trì hồ sơ y tế điện tử. Các thiết bị đầu cuối được triển khai tại các khoa hoạt động phải chịu được các quy trình khử trùng bề mặt nghiêm ngặt. Màn hình tiêu chuẩn thường bị hỏng khi tiếp xúc với dung dịch vệ sinh dạng lỏng và hoạt động liên tục nhiều ca. Việc áp dụng máy tính bảng cảm ứng đạt chuẩn IP65 giải quyết các lỗ hổng xâm nhập chất lỏng. Vỏ nhôm chắc chắn duy trì sự ổn định hoạt động trong quá trình di chuyển xe đẩy liên tục. Việc tích hợp này cung cấp cho các nhóm lâm sàng phần cứng đáng tin cậy trong các tác vụ ghi chép thông thường.   1. Kịch bản ứng dụng Xe đẩy điều dưỡng di động yêu cầu phần cứng máy tính nhỏ gọn, gắn chắc chắn vào xe đẩy bệnh viện. Xe đẩy điều dưỡng tại điểm chăm sóc: Gắn trên xe đẩy di động để đăng ký dấu hiệu sinh tồn và cập nhật hồ sơ sức khỏe ngay bên cạnh giường bệnh nhân. Ki-ốt đăng ký tự phục vụ: Tích hợp vào các trạm làm thủ tục cho bệnh nhân để xử lý lịch hẹn và tạo tài liệu chẩn đoán. Thiết bị chẩn đoán y tế: Đóng vai trò là giao diện điều khiển chính cho các thiết bị hình ảnh di động và máy phân tích phòng thí nghiệm tự động.   2. Triển khai giải pháp Máy tính bảng công nghiệp SC104 có màn hình 10,4 inch với độ phân giải 1024x768 và độ sáng 300 cd/m². Tỷ lệ màn hình 4:3 truyền thống phù hợp với các giao diện quản lý bệnh nhân cũ mà không gây biến dạng đồ họa. Cấu trúc sử dụng vỏ nhôm đúc với kiến trúc làm mát thụ động. Loại bỏ quạt động cơ bên trong ngăn chặn sự lưu thông bụi bên trong các khu vực chăm sóc vô trùng. Khung phía trước đạt chứng nhận chống nước IP65. Chất tẩy rửa dạng lỏng và vết bắn mặn vô tình không thể xâm nhập vào mạch điện tử nhạy cảm bên trong trong các chu kỳ làm sạch hàng ngày. Bề mặt kính cảm ứng điện dung đa điểm 10 điểm có khả năng chống trầy xước 7H. Cảm biến đầu vào chính xác ghi lại các thao tác chạm nhanh ngay cả khi đeo găng tay phẫu thuật nitrile hoặc latex dày. Xử lý chính dựa trên bộ xử lý Intel Celeron J1900 lõi tứ, với các gói tùy chọn mở rộng lên các biến thể Core i3, i5 hoặc i7. Bo mạch hỗ trợ tối đa 16GB bộ nhớ DDR3 kết hợp với các tùy chọn lưu trữ thể rắn. Chấp nhận nguồn điện DC dải rộng 12V–36V bảo vệ phần cứng khỏi sụt áp phổ biến trong các bộ pin của xe đẩy. Các điểm gắn VESA 75x75mm và 100x100mm tiêu chuẩn cho phép gắn dễ dàng vào giá đỡ xe đẩy. Màn hình & Cảm ứng: Màn hình 10,4 inch (độ phân giải 1024x768), kính cảm ứng điện dung đa điểm 10 điểm, xếp hạng bề mặt 7H. Xếp hạng bảo vệ: Viền trước kín IP65, khung hợp kim nhôm làm mát thụ động. Xử lý lõi: CPU Intel Celeron J1900 lõi tứ, hỗ trợ RAM lên đến 16GB, tùy chọn lưu trữ thể rắn. Kết nối hệ thống: Gigabit Ethernet, cổng USB 3.0, giao diện nối tiếp RS232, đầu ra HDMI, VGA, đầu vào nguồn DC 12V–36V.   3. Lợi ích dự án Việc lắp đặt máy tính bảng cảm ứng điện dung lên xe đẩy bệnh viện mang lại những lợi ích vận hành rõ ràng cho nhân viên y tế. Bề mặt kính phía trước được niêm phong cho phép lau hóa chất kỹ lưỡng giữa các phòng mà không có nguy cơ hư hỏng do chất lỏng bên trong thiết bị. Tính linh hoạt của điện áp đầu vào rộng đảm bảo thời gian hoạt động ổn định khi lấy năng lượng trực tiếp từ bộ pin của xe đẩy di động. Màn hình cảm ứng nhạy với găng tay cho phép nhân viên y tế nhập dữ liệu mà không cần tháo găng tay bảo hộ. Cấu trúc khung hợp kim nhôm chắc chắn chịu được va đập vật lý trong hành lang khoa đông đúc. 4. Lời chứng thực của khách hàng "Việc thay thế màn hình thiết bị đầu cuối trên xe đẩy chăm sóc di động của chúng tôi đã giảm yêu cầu sửa chữa trên các đơn vị khoa. Kính phía trước IP65 xử lý việc làm sạch hóa chất khắc nghiệt dễ dàng, trong khi thiết kế không quạt giữ cho khu vực bệnh nhân yên tĩnh." — Kỹ sư kỹ thuật y sinh trưởng, Bệnh viện Đại học Khu vực "Khả năng chịu điện áp đầu vào rộng giúp tích hợp điện cho xe đẩy trở nên đơn giản. Màn hình cảm ứng vẫn chính xác trong suốt các ca làm việc mà không làm cạn kiệt nguồn điện di động sớm." — Giám đốc Vận hành, Nhà tích hợp Hệ thống Y tế   Xe đẩy chăm sóc di động cần các thành phần máy tính có khả năng phục hồi, được chế tạo cho các quy trình bệnh viện khắt khe. Màn hình hiển thị mỏng manh gây ra lỗi phần cứng liên tục dưới các chu kỳ làm sạch hóa chất khắt nghiệt. Việc lắp đặt máy tính bảng cảm ứng mặt trước IP65 trên xe đẩy bệnh viện cung cấp cho các tổ chức y tế một nền tảng thiết bị đầu cuối chăm sóc tại điểm bền bỉ. Thiết lập này bảo vệ các khoản đầu tư thiết bị đồng thời cung cấp quyền truy cập dữ liệu lâm sàng đáng tin cậy trong toàn bộ các khoa của cơ sở.  

Thùng rác tái chế quần áo thông minh sử dụng màn hình cảm ứng để cung cấp hướng dẫn quyên góp, thông tin thu gom và các chức năng tương tác trực tiếp tại điểm bỏ đồ. Màn hình thường được lắp đặt vào mặt trước hoặc mặt bên của tủ tái chế và kết nối với bộ điều khiển thùng rác. Đối với các lắp đặt không có người giám sát, màn hình cảm ứng cần xử lý việc sử dụng thường xuyên của công chúng, thay đổi nhiệt độ, bụi, độ ẩm và va đập không thường xuyên. Màn hình cảm ứng điện dung chống phá hoại cung cấp giao diện thực tế cho các hệ thống thu gom ngoài trời và bán ngoài trời này. 1. Bối cảnh ứng dụng Thùng rác tái chế quần áo thường được lắp đặt ở những nơi mọi người có thể bỏ quần áo mà không cần sự hỗ trợ của nhân viên. Màn hình cảm ứng cung cấp thông tin rõ ràng cho người dùng trước khi họ đặt đồ vào thùng thu gom. Các địa điểm triển khai điển hình bao gồm: Bãi đậu xe siêu thị và trung tâm mua sắm, nơi thùng rác luôn có thể tiếp cận trong suốt cả ngày. Điểm thu gom dân cư và đô thị, nơi màn hình có thể hiển thị các quy tắc quyên góp và trạng thái thùng rác. Khuôn viên trường học và văn phòng, nơi người dùng có thể cần hướng dẫn đơn giản hoặc thông tin chương trình. Các địa điểm thu gom cộng đồng và từ thiện, nơi giao diện có thể hỗ trợ các chiến dịch hoặc chương trình thu gom khác nhau. Tùy thuộc vào hệ thống điều khiển, màn hình có thể hiển thị các loại quần áo được chấp nhận, hướng dẫn vận hành, tùy chọn ngôn ngữ, trạng thái thu gom, thông tin từ thiện hoặc các trang đăng ký người dùng. Vì thùng rác có thể được lắp đặt mà không có nhân viên ở gần, màn hình trở thành giao diện cục bộ chính giữa người dùng và hệ thống tái chế.   2. Triển khai giải pháp Màn hình cảm ứng điện dung chống phá hoại được lắp vào một lỗ mở đã chuẩn bị sẵn trên tủ thùng rác tái chế. Lắp đặt từ mặt trong của cửa hoặc bảng điều khiển giữ phần cứng màn hình chính bên trong vỏ máy trong khi màn hình cảm ứng vẫn có thể truy cập từ phía trước. Thiết kế IP65 phía trước giúp bảo vệ bề mặt màn hình lộ ra khỏi bụi và nước. Kính cường lực cung cấp sự bảo vệ bổ sung cho các địa điểm mà màn hình thường xuyên bị chạm hoặc có thể bị va đập ngẫu nhiên. Màn hình cảm ứng điện dung chiếu hỗ trợ cảm ứng đa điểm lên đến 10 điểm. Người dùng có thể chọn các tùy chọn menu, thay đổi ngôn ngữ, nhập thông tin chương trình hoặc làm theo hướng dẫn trên màn hình trực tiếp từ điểm thu gom. Màn hình Full HD 1920 × 1080 cung cấp đủ không gian cho văn bản, biểu tượng, thông báo trạng thái và hướng dẫn đồ họa. Với độ sáng 400 nit, màn hình phù hợp cho các khu vực trong nhà, lối vào tòa nhà, bãi đậu xe có mái che và các địa điểm ngoài trời có bóng râm. Để kết nối điều khiển, màn hình hỗ trợ: Đầu vào video HDMI, VGA và DVI Kết nối USB cho điều khiển cảm ứng Đầu vào nguồn 12 VDC Hoạt động liên tục 24/7 Phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng từ -20°C đến 75°C cũng hỗ trợ các lắp đặt mà tủ tái chế tiếp xúc với sự thay đổi nhiệt độ theo mùa. Màn hình cảm ứng hoạt động với bảng điều khiển hiện có của thùng rác hoặc máy tính nhúng. Các thiết bị khác như cảm biến mức đầy, máy quét, mô-đun mạng hoặc phần cứng nhận dạng vẫn được kết nối với hệ thống điều khiển chính. Ví dụ, khi cảm biến mức đầy báo cáo rằng thùng chứa đã đầy, bộ điều khiển có thể gửi thông báo thùng đầy đến màn hình cảm ứng. Giao diện tương tự cũng có thể hiển thị hướng dẫn thu gom cập nhật hoặc thông tin chương trình khi hệ thống được kết nối với nền tảng backend. 3. Lợi ích dự án Với màn hình cảm ứng được tích hợp vào tủ thu gom, thùng rác tái chế có thể cung cấp giao diện nhất quán tại các địa điểm không có người giám sát khác nhau. Đối với các nhà sản xuất và nhà vận hành thùng rác, lợi ích dự án chính bao gồm: Hướng dẫn người dùng rõ ràng: Các bước quyên góp, các mặt hàng được chấp nhận và thông tin thu gom có thể được hiển thị trực tiếp trên thùng rác. Bảo vệ cho các lắp đặt công cộng: Kính cường lực và thiết kế IP65 phía trước hỗ trợ các điểm thu gom lộ thiên hoặc bán lộ thiên. Tích hợp bộ điều khiển đơn giản: HDMI, VGA, DVI và USB giúp màn hình tương thích với các nền tảng điều khiển khác nhau. Nội dung giao diện linh hoạt: Màn hình có thể hỗ trợ hướng dẫn đa ngôn ngữ, thông báo trạng thái, trang đăng ký và thông tin chiến dịch. Lắp đặt thân thiện với tủ: Lắp đặt bảng điều khiển cho phép tích hợp màn hình vào vỏ thùng rác tái chế mà không chiếm không gian bên ngoài không cần thiết. Đối với các nhà vận hành quản lý nhiều điểm thu gom, bố cục màn hình cảm ứng tương tự cũng có thể được sử dụng trên các địa điểm thùng rác khác nhau, giúp giao diện người dùng dễ dàng tiêu chuẩn hóa hơn. 4. Lời chứng thực của khách hàng “Màn hình dễ dàng lắp đặt vào vỏ thùng của chúng tôi. Phản hồi cảm ứng nhanh và màn hình rõ ràng cho các hướng dẫn chúng tôi hiển thị. HDMI và USB cũng giúp kết nối dễ dàng với bộ điều khiển mà chúng tôi đang sử dụng.” —— Nhà tích hợp ki-ốt tái chế chất thải & dệt may từ EU   Màn hình cảm ứng điện dung chống phá hoại cung cấp giao diện người dùng thực tế cho các thùng rác tái chế quần áo không có người giám sát được sử dụng trong các khu vực bán lẻ, điểm thu gom dân cư, khuôn viên trường học và các địa điểm cộng đồng. Bằng cách kết hợp màn hình với lỗ mở tủ, giao diện bộ điều khiển, nguồn điện và môi trường lắp đặt trong giai đoạn thiết kế, các nhà sản xuất thùng rác có thể xây dựng giao diện màn hình cảm ứng đơn giản và nhất quán cho các địa điểm thu gom khác nhau.

Trong một thiết bị xử lý wafer, nhiều hoạt động diễn ra trước khi wafer rời khỏi buồng hoặc trạm xử lý. Máy bơm khởi động, van chuyển đổi, cảm biến trả về các chỉ số, cơ chế truyền động di chuyển wafer và phần mềm xử lý theo dõi từng bước. Một máy tính mini không quạt có thể đặt bên trong tủ thiết bị và hỗ trợ chuỗi hoạt động này từ phía phần mềm. Nhiệm vụ của nó là giữ cho các ứng dụng máy, giao tiếp ngoại vi và dữ liệu sản xuất luôn sẵn sàng trong suốt chu kỳ xử lý.   1. Bối cảnh ứng dụng Thiết bị xử lý wafer bao gồm nhiều loại máy. Tùy thuộc vào giai đoạn sản xuất, hệ thống có thể xử lý việc làm sạch, cung cấp vật liệu, truyền wafer, giám sát quy trình hoặc hỗ trợ các chức năng điều khiển xung quanh buồng. Các hệ thống này thường hỗ trợ sản xuất wafer trong các lĩnh vực hoạt động cốt lõi: Trạm làm sạch wafer, nơi máy bơm, van, cảm biến và các trình tự xử lý phải hoạt động cùng nhau. Hệ thống truyền wafer, nơi các cơ chế xử lý di chuyển wafer giữa các cổng nạp, buồng hoặc vị trí xử lý. Thiết bị cung cấp khí hoặc hóa chất, nơi các điều kiện hoạt động và trạng thái cung cấp cần được hiển thị cho phần mềm điều khiển. Giám sát nhiệt độ, áp suất và lưu lượng, nơi các thiết bị đo lường quy trình liên tục trả về dữ liệu thiết bị. Các mô-đun xử lý hỗ trợ, nơi nhiều thiết bị ngoại vi cần giao tiếp với một ứng dụng máy. Trong các máy này, máy tính thường trở thành một phần của tủ điều khiển thay vì xuất hiện như một máy trạm riêng biệt. Vị trí đó làm thay đổi những gì quan trọng nhất. Hệ thống cần đủ đường truyền thông cho các thiết bị hiện có, không gian cho việc mở rộng dành riêng cho máy và một bộ cấp nguồn phù hợp với thiết kế điện của thiết bị.   2. Triển khai giải pháp Máy tính mini không quạt được lắp đặt bên trong vỏ thiết bị xử lý wafer và kết nối theo bố cục máy. Các thiết bị nối tiếp có thể chiếm nhiều cổng COM vì thiết bị xử lý thường bao gồm các bộ điều khiển hoặc thiết bị đo lường vẫn sử dụng RS232, RS422 hoặc RS485. Nền tảng có sẵn có thể hỗ trợ tối đa sáu cổng COM, với một cổng có thể cấu hình cho RS232/422/485. Sau đó, các kết nối mạng có thể được tách biệt theo thiết kế máy. Với hai cổng Gigabit Ethernet, một kết nối có thể ở phía thiết bị trong khi một kết nối khác được dành riêng cho giao tiếp với mạng cấp cao hơn hoặc một hệ thống con máy khác. Việc mở rộng được xử lý khác nhau khi thiết bị yêu cầu thẻ giao diện chuyên dụng. Nền tảng hỗ trợ các cấu hình bao gồm PCIe x4 và PCIe x1, mang lại cho nhà sản xuất thiết bị một tùy chọn khác khi các giao diện tích hợp sẵn không đủ. Việc tích hợp nguồn cũng đơn giản đối với các tủ máy sử dụng phân phối DC công nghiệp. Hệ thống chấp nhận đầu vào DC 9–36V và bao gồm bảo vệ chống phân cực ngược. Thay vì xây dựng máy xung quanh máy tính, máy tính được tích hợp vào kiến trúc thiết bị đã được xác định bởi quy trình. Điều đó làm cho nó phù hợp với các dự án mà cùng một nền tảng điều khiển cơ bản có thể cần hỗ trợ các tổ hợp ngoại vi khác nhau trên nhiều phiên bản máy.   3. Lợi ích dự án Sau khi triển khai bên trong thiết bị, lợi ích chính là tích hợp máy dễ dàng hơn. Các nhóm kỹ thuật có thể giữ phần mềm xử lý, giao tiếp thiết bị và xử lý dữ liệu thiết bị trên một nền tảng máy tính nhúng trong khi để các tác vụ điều khiển chuyên biệt cho các bộ điều khiển và thiết bị tương ứng. Trong thực tế, phần cứng này có thể hỗ trợ: Tích hợp tủ nhanh hơn khi nhiều thiết bị nối tiếp và Ethernet đã được xác định trong thiết kế máy. Thay đổi cấu hình dễ dàng hơn khi các phiên bản thiết bị khác nhau cần các tổ hợp giao diện khác nhau. Giao tiếp máy sạch hơn giữa các thiết bị xử lý, phần mềm cục bộ và các hệ thống sản xuất cấp cao hơn. Mở rộng linh hoạt hơn khi một dự án yêu cầu thẻ giao tiếp hoặc điều khiển bổ sung. Truy cập bảo trì đơn giản hơn vì nhật ký, phần mềm và giao tiếp ngoại vi vẫn tập trung xung quanh một nút máy tính. Đối với nhà sản xuất thiết bị, điều đó giúp giảm bớt việc thiết kế lại khi một máy được điều chỉnh cho một bước xử lý wafer khác hoặc cấu hình khách hàng. Giá trị chủ yếu nằm ở việc giữ cho kiến trúc máy có thể quản lý được từ khâu lắp ráp ban đầu đến vận hành và dịch vụ sau này. 4. Lời chứng thực của khách hàng “Máy tính bảng tích hợp liền mạch vào bố cục thiết bị của chúng tôi với những sửa đổi tối thiểu. Lựa chọn cổng phong phú của nó hỗ trợ tất cả các kết nối ngoại vi cần thiết và nó hoàn toàn phù hợp để lắp tủ. Và thiết kế không quạt cũng hoạt động tốt cho việc lắp đặt tủ.” —— Nhà tích hợp thiết bị bán dẫn từ Hàn Quốc   Thiết bị xử lý wafer phụ thuộc vào giao tiếp ổn định giữa các thiết bị xử lý, phần mềm máy và hệ thống sản xuất. Một máy tính mini không quạt với kết nối nối tiếp, Ethernet, khả năng mở rộng và đầu vào DC điện áp rộng có thể cung cấp nền tảng máy tính thực tế cho loại thiết bị này. Cấu hình cuối cùng nên tuân theo bố cục máy thực tế, các thiết bị được kết nối và yêu cầu phần mềm.

Kính hiển vi kỹ thuật số đã trở thành thiết bị tiêu chuẩn trên các dây chuyền điện tử, PCB và lắp ráp chính xác, nơi người vận hành dựa vào hình ảnh phóng đại, thời gian thực để kiểm tra các mối hàn, vị trí linh kiện và các khuyết tật bề mặt. Giao diện hiển thị và điều khiển trực tiếp quyết định tốc độ kiểm tra, sự mệt mỏi của người vận hành và độ chính xác phát hiện khuyết tật.   Một nhà sản xuất OEM kính hiển vi đang phát triển cần một máy tính bảng công nghiệp nhỏ gọn, gắn trên bảng điều khiển để thay thế màn hình ngoài cồng kềnh và hộp điều khiển riêng biệt được sử dụng trong các mẫu trước đó. Thiết kế mới phải tích hợp màn hình kính hiển vi kỹ thuật số, điều khiển ánh sáng và các chức năng thu phóng vào một bảng điều khiển phía trước được niêm phong, đồng thời chịu được bụi, khói hàn và việc vệ sinh thường xuyên trong môi trường phòng thí nghiệm và sản xuất.   1. Yêu cầu kỹ thuật Trong sản xuất điện tử hiện đại, lắp ráp PCB và chế tạo bán dẫn, kích thước linh kiện ngày càng thu nhỏ và mật độ đường mạch ngày càng tăng khiến việc kiểm tra quang học thời gian thực trở nên quan trọng để phát hiện các khuyết tật siêu nhỏ như vết nứt mối hàn siêu nhỏ, cầu chì thiếc và sai lệch. Các nhà sản xuất OEM kính hiển vi phải đối mặt với những thách thức hoạt động lớn theo thời gian: màn hình ngoài cồng kềnh và hộp điều khiển lãng phí không gian làm việc an toàn ESD, trong khi bụi trong không khí, khói hàn và việc vệ sinh bằng cồn isopropyl hàng ngày nhanh chóng phá hủy các màn hình thương mại tiêu chuẩn. Thiết lập tích hợp này được sử dụng rộng rãi trong các kịch bản kiểm tra chính: Kiểm tra SMT & PCB: Xác minh và sửa chữa mối hàn. Lắp ráp chính xác: Kiểm tra các bộ phận và thiết bị được gia công siêu nhỏ. Phòng thí nghiệm phân tích lỗi: Phân tích nguyên nhân gốc rễ khuyết tật và kiểm tra chất lượng.   2. Triển khai giải pháp Máy tính bảng công nghiệp SC101 10.1" All-In-One Panel Mount được chế tạo làm máy tính bảng nhúng cho hệ thống kính hiển vi kỹ thuật số. l  Lắp đặt phẳng trên bảng điều khiển— Viền phía trước mỏng 3 mm và khung hợp kim nhôm cho phép máy tính bảng công nghiệp gắn trên bảng điều khiển nằm gọn bên trong cánh tay cần của kính hiển vi, loại bỏ giá đỡ màn hình ngoài và hộp điều khiển, đồng thời giảm kích thước hệ thống khoảng 40%. l  Điều khiển cảm ứng điện dung 10 điểm— Với độ cứng bề mặt 7H và thời gian phản hồi 2 ms, người vận hành có thể phóng to bằng cử chỉ chụm để xem hình ảnh mối hàn, chuyển đổi cài đặt trước ánh sáng và chụp ảnh nhanh chỉ bằng một lần chạm, mà không cần nhấc tay khỏi bàn làm việc. l  Màn hình kính hiển vi độ phân giải cao— Màn hình 1366×768 hiển thị 16,7 triệu màu với độ tương phản 1000:1 và độ sáng 300 nits, mang lại cho người kiểm tra độ sâu hình ảnh cần thiết để phát hiện các vết nứt siêu nhỏ, cầu chì và các linh kiện sai lệch dưới ánh sáng bàn làm việc. l  Vỏ kín không quạt— Khung nhôm được bao bọc hoàn toàn ngăn bụi và mạt kim loại lọt vào quang học, trong khi viền phía trước đạt chuẩn IP65 chống lại các vết lau bằng cồn và nước khử ion được sử dụng giữa các ca làm việc. l  Đầu vào/đầu ra hình ảnh và ánh sáng tích hợp— Các cổng 1×Gigabit Ethernet và 3×USB 2.0 + 1×USB 3.0 kết nối mô-đun camera HD, bộ điều khiển đèn vòng và mạng MES của nhà máy, hợp nhất tất cả các điều khiển vào một màn hình kiểm tra quang học duy nhất. l  Nền tảng máy tính nhúng ổn định— Intel Celeron J1900 không quạt chạy phần mềm xử lý ảnh kính hiển vi dưới hệ điều hành Windows 10, với dải hoạt động từ -10 đến 60 °C giúp màn hình thiết bị phòng thí nghiệm ổn định gần các trạm hàn sinh nhiệt.   3. Lợi ích dự án Việc áp dụng màn hình công nghiệp SC101 để tích hợp kính hiển vi đã mang lại kết quả đo lường được trên dây chuyền sản xuất: l  Diện tích nhỏ hơn— thiết kế gắn trên bảng điều khiển nhúng loại bỏ màn hình ngoài và hộp điều khiển l  Kiểm tra nhanh hơn— điều khiển thu phóng và ánh sáng bằng một lần chạm giúp giảm thời gian kiểm tra mỗi bảng mạch l  Đáng tin cậy trong môi trường phòng thí nghiệm khắc nghiệt— viền phía trước IP65 và vỏ không quạt chịu được bụi, khói hàn và dung môi tẩy rửa l  Tích hợp dễ dàng— đầu vào/đầu ra USB/COM/LAN phong phú kết nối camera, đèn vòng và mạng nhà máy l  Cung cấp lâu dài— nền tảng J1900 ổn định hỗ trợ vòng đời sản phẩm kính hiển vi nhiều năm   4. Phản hồi của khách hàng "Màn hình cảm ứng 10.1" cho phép chúng tôi kết hợp màn hình kính hiển vi và điều khiển ánh sáng vào một bảng điều khiển phía trước được niêm phong. Người vận hành kiểm tra PCB nhanh hơn, và mặt trước đạt chuẩn IP65 chịu được việc vệ sinh bằng cồn hàng ngày mà không gặp vấn đề gì," ông cho biết, Giám đốc R&D tại nhà sản xuất OEM kính hiển vi.   Đối với các hệ thống kính hiển vi kỹ thuật số được sử dụng trong lĩnh vực điện tử, kiểm tra PCB và lắp ráp chính xác, giao diện hiển thị là nơi chất lượng hình ảnh, tốc độ của người vận hành và độ tin cậy của thiết bị hội tụ. Máy tính bảng công nghiệp cảm ứng 10.1" tích hợp màn hình kính hiển vi kỹ thuật số và các chức năng điều khiển vào một thiết bị gắn trên bảng điều khiển không quạt, được niêm phong IP65.   Với độ phân giải HD, cảm ứng điện dung 10 điểm và đầu vào/đầu ra phong phú để điều khiển camera và ánh sáng, nó mang đến cho các nhà sản xuất OEM kính hiển vi một máy tính bảng nhúng nhỏ gọn, bền bỉ và có vòng đời dài, đáp ứng các yêu cầu thực tế của việc kiểm tra quang học trong phòng thí nghiệm và trên dây chuyền sản xuất.

AGV được sử dụng để chuyển vật liệu cần một máy tính bên trong robot để kết nối các cảm biến điều hướng, bộ điều khiển và mạng nhà máy. Phần cứng không cần tất cả các giao diện công nghiệp có sẵn. Điều quan trọng là liệu máy tính có thể hỗ trợ các thiết bị đã được chọn cho AGV, phù hợp bên trong khoang điện,và chạy các phần mềm cần thiết mà không thêm các bộ điều hợp không cần thiết. Đối với loại dự án này, SM8124 kết hợp xử lý Intel Core thế hệ thứ 12, bốn cổng Gigabit Ethernet, bộ nhớ DDR5 và giao diện công nghiệp tùy chọn trong một vỏ không quạt nhỏ gọn. 1. Máy tính trên tàu cho AGV vận chuyển vật liệu Một AGV nhà kho hoặc sản xuất điển hình có thể vận chuyển tote, thành phần hoặc các bộ phận hoàn thành giữa các khu vực lưu trữ và trạm sản xuất. Máy tính trên máy bay có thể chạy phần mềm liên quan đến điều hướng, thu thập dữ liệu thiết bị, giao tiếp với bộ điều khiển và trao đổi thông tin với mạng nhà máy.Trọng lượng công việc chính xác phụ thuộc vào hệ thống định vị và các thiết bị được cài đặt trên robot. SM8124 có sẵn với bộ vi xử lý Intel Core i5-1235U hoặc i7-1255U và hỗ trợ tối đa 64GB bộ nhớ DDR5.Điều này cung cấp cho các nhà tích hợp hệ thống không gian để chọn bộ xử lý và cấu hình bộ nhớ xung quanh các phần mềm AGV thực tế thay vì sử dụng một bộ điều khiển năng lượng thấp cố định. 2. Kết nối cảm biến và bộ điều khiển Các thiết bị Ethernet là phổ biến bên trong AGV. Một robot có thể sử dụng LiDAR Ethernet, camera công nghiệp, bộ điều khiển hoặc giao diện bảo trì. SM8124 cung cấp bốn cổng Intel Gigabit Ethernet.Các kết nối này cho phép một số thiết bị Ethernet kết nối trực tiếp với máy tính trên máy bay và làm cho bố cục mạng dễ dàng hơn để tổ chức trong quá trình cài đặt và khắc phục sự cố. Một số AGV cũng cần giao tiếp với bộ điều khiển động cơ, PLC, module I/O hoặc các thiết bị công nghiệp khác.và giao diện GPIO. Wi-Fi, 4G hoặc Bluetooth cũng có thể được thêm thông qua khe cắm mở rộng Mini PCIe khi cần giao tiếp không dây. 3. AGV Material Handling triển khai SM8124 được chọn cho một nền tảng AGV được sử dụng để di chuyển thùng vật liệu giữa kho lưu trữ và trạm sản xuất.Máy ảnh công nghiệpBốn cổng LAN Gigabit cung cấp các kết nối Ethernet cần thiết, trong khi CANBUS tùy chọn được dành cho giao tiếp với bộ điều khiển. Máy tính được lắp đặt bên trong khoang điều khiển AGV và được cung cấp năng lượng từ hệ thống DC 12 24V của robot.Tích hợp các kết nối này vào một máy tính nhỏ gọn không có quạt làm giảm nhu cầu về các bộ chuyển đổi mạng bổ sung và đơn giản hóa bố cục dây điện bên trong. 4. Lắp đặt bên trong AGV Không gian có sẵn bên trong một AGV thường bị hạn chế bởi pin, điện tử động cơ, dây dẫn, bộ điều khiển và cấu trúc cơ học. SM8124 có kích thước 170 × 140 × 58 mm và sử dụng vỏ không quạt nhôm. Nó có thể được lắp đặt bên trong khoang điều khiển AGV và hỗ trợ đầu vào DC 12 24V thông qua đầu cuối Phoenix. Không có quạt làm mát bên trong cũng loại bỏ một thành phần di chuyển từ máy tính. Watchdog, bật điện tự động, Wake on LAN và khởi động PXE có sẵn cho các dự án mà máy tính nhúng cần hoạt động với quyền truy cập vật lý hạn chế. Một lợi ích tích hợp thực tế là có những giao diện này có sẵn trên một máy tính.Nó làm giảm nhu cầu chuyển đổi giao diện bổ sung hoặc chuyển đổi mạng và làm cho hệ thống dây điện nội bộ dễ dàng hơn để lập kế hoạch. Đối với loại triển khai AGV này, các tính năng hữu ích nhất thường đơn giản: đủ cổng LAN cho các cảm biến được chọn, CAN hoặc giao diện hàng loạt cần thiết, nguồn tài nguyên tính toán đầy đủ,và khung xe phù hợp với không gian lắp đặt có sẵn. Cấu hình cuối cùng vẫn nên được kiểm tra so với danh sách cảm biến thực tế của AGV, giao diện bộ điều khiển, yêu cầu phần mềm, nguồn điện DC, không gian lắp đặt và môi trường hoạt động.

Các trạm bơm dầu và khí thường bao gồm các tủ điều khiển địa phương nơi các kỹ thuật viên kiểm tra tình trạng bơm, áp suất, điều kiện lưu lượng, báo động và dữ liệu vận hành thiết bị trong quá trình kiểm tra và bảo trì.Nhiều trạm này được lắp đặt ngoài trời hoặc ở những nơi được che chở một phần nơi ánh sáng xung quanh thay đổi đáng kể trong suốt cả ngày. Một màn hình công nghiệp 10,1 inch có thể đọc ánh sáng mặt trờitrực tiếp vào bảng điều khiển phía trước của tủ điều khiển trạm bơm. kết hợp với máy tính công nghiệp hiện có của trạm, nó cung cấp cho các nhà điều hành thực địa một giao diện địa phương cố định để kiểm tra tình trạng,Thông báo báo động, và xem xét tham số ngay tại thiết bị.   1Các yêu cầu kỹ thuật Màn hình phải phù hợp với thiết kế tủ hiện có trong khi vẫn thực tế cho hoạt động thực địa hàng ngày bao gồm Độ sáng màn hình cao cho xem ban ngày tại các trạm ngoài trời và bán ngoài trời Lắp đặt bảng điều khiển nhỏ gọn mà không chiếm thêm không gian trạm làm việc Bảo vệ mặt trước chống lại bụi và nước xung quanh bề mặt tủ Chức năng cảm ứng cho định vị địa phương, xác nhận báo động và truy cập tham số Tương thích với máy tính công nghiệp hiện có và giao diện đầu ra video Một vỏ kim loại thích hợp để lắp đặt cố định xung quanh thiết bị công nghiệp Màn hình cũng cần đủ không gian xem cho các giá trị quy trình, chỉ số thiết bị, thông báo báo động và điều khiển HMI cơ bản mà không làm cho tủ điều khiển quá lớn.   2. Thực hiện giải pháp Màn hình được gắn trên bảng phím thẳng vào mặt tủ, ngồi gần vỏ để bề mặt đối diện với người vận hành luôn sạch sẽ và không gây chú ý.Thiết bị gắn kết nhúng có thể tháo rời của nó cho phép màn hình ngồi chặt chẽ với vỏ trong khi duy trì một bề mặt sạch đối với người vận hành. Độ sáng là điều làm cho thiết bị này có thể sử dụng ngoài trời.và góc nhìn rộng cho phép một kỹ thuật viên đọc các giá trị trong khi đứng off-trung tâm hơn là trực tiếp trên. Để bảo vệ, mặt trước được xếp hạng IP65 chống bụi và nước,và các nhà hợp kim nhôm cung cấp cho toàn bộ tập hợp độ cứng cơ học cần thiết cho một gắn vĩnh viễn bên trong một tủ trường. Touch chạy thông qua một lớp kháng 5 dây, mà các nhà khai thác sử dụng để di chuyển giữa các trang thiết bị, xác nhận báo động và rút ra ghi chú bảo trì.,DVI, hoặc HDMI, với đầu vào cảm ứng được truyền qua USB để máy tính tiếp tục chạy phần mềm HMI trong khi màn hình hoạt động hoàn toàn như giao diện người vận hành. Dữ liệu hiển thị trên màn hình địa phương: Tình trạng hoạt động máy bơm / dừng Áp suất vào và ra Giá trị dòng chảy và đường xu hướng Ventil và vị trí thiết bị điều khiển Cảnh báo và thông báo cảnh báo hoạt động Tình trạng thông tin liên lạc và bảo trì   3. Lợi ích của dự án Sau khi tích hợp, màn hình cung cấp một giao diện cục bộ cố định mà các kỹ thuật viên có thể sử dụng trong quá trình kiểm tra, khởi động, bảo trì và kiểm tra báo động.Cấu hình nhỏ gọn của nó phù hợp tự nhiên với các trạm điều khiển cấp thiết bị trong khi giữ thông tin quy trình quan trọng có thể truy cập ngay lập tức. Nhìn ban ngày rõ ràng:Màn hình 1000 nit giữ cho các trang quy trình hiển thị dưới ánh sáng xung quanh mạnh ở các thiết bị ngoài chiến trường. Tích hợp tủ nhỏ gọn:Lắp đặt bảng điều khiển tạo ra một trạm HMI vĩnh viễn mà không cần thêm màn hình màn hình ngoài hoặc cánh tay gắn. Bề mặt người vận hành được bảo vệ:Bảo vệ phía trước IP65 hỗ trợ các thiết bị nơi bụi và tiếp xúc nước đôi khi là một phần của điều kiện trang web bình thường. Kết nối hệ thống linh hoạt:Các đầu vào VGA, DVI và HDMI đơn giản hóa việc tích hợp với các thế hệ máy tính công nghiệp và phần cứng điều khiển khác nhau. Tương tác trực tiếp:Resistive touch cho phép kỹ thuật viên truy cập vào các trang giám sát và các chức năng HMI thường được sử dụng trực tiếp tại thiết bị. Kết quả là một điểm trực quan địa phương thực tế cho hoạt động trạm bơm,cho phép nhân viên thực địa kiểm tra tình trạng thiết bị mà không rời khỏi trạm để truy cập vào một đầu cuối điều khiển riêng biệt.   4Lời chứng thực của khách hàng ¢ Màn hình được lắp đặt trong tủ bơm của chúng tôi và cho chúng tôi một giao diện địa phương rõ ràng để kiểm tra tình trạng thiết bị và báo động.và thiết kế compact gắn trên bảng điều khiển làm việc tốt với không gian có sẵn trong vỏ. - Kỹ sư tự động hóa lĩnh vực, tích hợp thiết bị dầu khí Máy theo dõi công nghiệp có thể đọc ánh sáng mặt trời 10,1 inch cung cấp cho các trạm bơm dầu và khí đốt, tủ thiết bị đường ống và các điểm theo dõi ngoài trời không được phân loại khác một tùy chọn HMI địa phương nhỏ gọn. Kết nối với một máy tính công nghiệp hoặc bộ điều khiển giám sát, nó đặt giá trị quy trình, tình trạng thiết bị và báo động trực tiếp tại điểm hoạt động.